记一次工单作业成本偏差过大分析

场景

LOT SIZE为100PC，工单1000083生产2PC，KP26已维护作业价格，报工后发现KKBC_ORD分析工单成本与计划成本差异过大。

分析

1.工单上带出的计划工时是最小生产批次的时间，报工时应按实际生产数量算一下；

2.CO11N作业类型显示的顺序可能和工艺路线中显示的不一样，注意别报错作业类型；

3.每道工序的报工的提取数量要记得输入，不输入或者少输入了，最后MIGO收货有问题;

4.KKBC_ORD分析成本比CO02便捷，CO02每次都要退出到最外层再进来才会刷新成本；

5.如果报工错误用CO13按工序从后往前冲销报工，如果全部冲销后还显示有已报工数据，可以在KKBC_ORD中双击作业类型行跳转报工明细，放出凭证号、冲销标识、被冲销标识，找出无冲销标识和被冲销标识的报工单号CO13冲销一下；

6.如果全部报工均已冲销，工单计划作业成本还是不对，CA03检查工序工作中心中对应作业类型的公式码。

案例

作业价格

BOM

Routing

MO

MO成本分析

双击作业类型行项目进入变更历史，所有报工均已冲销。

现在整个订单是未报工状态。

上述成本分析中，作业类型的成本 = 单价 / 60分钟 * 工序分钟 / 工序LOTSIZE * 实际生产的产品 = 作业单价 * 1个产品需要的时间。

由于此工艺路线每个工序的作业成本都是一样的，为了简化算法，我用一个工序的成本乘以4，实际业务中应该用相加的方式，避免尾差。

1（机器）的成本 = 12/60 * (10/100) * 2 * 4 = 0.16

11（人工）成本 = 25/60 * (10/100) * 2 * 4 = 0.33 （算法不同，约等于0.32，尾差问题）

3（准备）成本 = 28.5/60 * (10/100) * 2 * 4 = 0.38

可见，“3（准备）成本”用公式算出来应该是0.38，但KKBC_ORD分析显示57，差异极其大。

此时工单还未报工，因此不可能是报工操作失误，那么就应该是作业成本的算法原因。

其实，作业成本的计算，除了以上标准公式外，还有个扰动项，那就是工作中心中的公式码。

可以看到，机器工时的计算公式码如下。

人工成本的公式码如下。

准备成本的公式码如下。

BINGO, GAME OVER！

什么？准备时间的公式码显示，其与生产的数量无对应关系，生产1个和100个的准备时间是一样的。