返工(Rework Processing)是值将已经完工入库的成品重新投入到生产线进行处理后再收货入库的场景,适用于返修、在库库存拆解(升级)等业务场景。
本文演示将在库库存F126重新发到产线进行升级,使用特殊的工单类型和工艺路线。
CO01创建工单,输入要返工的成品料号、订单类型选择返工生产。
输入返工数量及返工日期,回车后选择返工专用的工艺路线(返工的工艺路线一般比全新生产要精简一些)。
由于返工的成品本身已经携带完整的零部件(BOM)了,因此此处不需要再选择BOM(选择“否”),等报工的时候根据需要发料到工单即可。
点击“组件概览”按钮,输入F126(对,没错,就是把它自己发出去),此时可能还不知道需要耗用什么物料的、于是我们先不输入原材料的料号。
项目类型输入L,工厂和库位输入库存所在的工厂和库位,工序输入0010和0.
释放工单。
MIGO将要返修的物料(根据需要输入批次、序列号)从库存中扣除、发到工单上。
CO11N报工,输入工单回车再输入工序号、工时等。假设返修过程中耗用了一些原材料,可以在报工时发料,点击“Goods Movement”按钮。
输入耗用的原材料信息后保存就完成了报工。
COOIS可查询报工情况,清单选择PPIOR000。
双击报工号可跳转报工单界面。
然后MIGO将返工好的成品回收入库,由于只是返修,批次和序列号一般都不变的,改成原先发出去的(根据情况)。
CO03查看工单成本。
由于返修投入了材料、耗用了工时(工价与之前不同了),因此工单的投入和产出有差异,我们模拟计算一下差异、并做一下结算。
由于工单已经是DLV状态,直接计算差异即可(如果是PDLV需要先KKAX计算WIP)。
KO88将差异结转一下。
根据我的结转配置规则,差异结转到了PRD科目。
此时CO03查看工单的余额已经为0.
关闭订单,结束。
本文作者: GavinDong
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